Når du besøger vores website indsamles der oplysninger om dig, som bruges til at tilpasse og forbedre vores indhold og til at øge værdien af de annoncer, der vises på siden. Hvis du ikke ønsker, at der indsamles oplysninger, bør du slette dine cookies (se vejledning) og undlade videre brug af websitet. Nedenfor har vi uddybet, hvilke informationer der indsamles, deres formål og hvilke tredjeparter, der har adgang til dem.
Opgave:
Lem Beslagfabrik har løbende udvidet produktionen med nye CNC maskiner. I forbindelse med indretningen af en ny produktionshal ønskede de en ny central udsugningsløsning forberedt til udsugning fra de maskiner, der er planlagt. Løsningen skal være behovstyret, og der skal monteres automatiske motorspjæld på de to maskiner, der allerede er installeret. Den centrale filterløsning skal være driftssikker og billig at servicere. Løsningen skal opfylde alle lovkrav og ”forhåndsgodkendes” af fabrikkens egen miljørådgiver Avidenz.
Løsning:
Løsningen er udrustet med Plymovent® olietågefilter ME-32/2 bank, Moldow ventilator og NBA el-tavle med indbygget Omron frekvensomformer. Rørsystemet er udført i Lindab spirorør, som er tætnet med speciel olieresistent silikone. Rørsystemet er gradueret og ført langs hele hallens ene side, så det er nemt at tilslutte nye maskiner i takt med, at de installeres. Afgreningerne til de første to maskiner er udført aerodynamisk korrekt og monteret med Belimo spjældmotorer styret af SmartPower automatikbokse, der igen styres af CNC maskinernes automatik. Den samlede løsning er udstyret med alle de nyeste energibesparende tiltag.
Udstyr:
1 stk. Plymovent® MistEliminator ME-32/2 bank olietågefilter.
1 stk. Moldow ventilator DAT350- 22/D med ABB-motor 11 kW.
1 stk. NBA el-tavle, med Omron frekvensomformer MX-2, 11 kW.
1 stk. NMT SmartPower boks og Belimo spjældmotor LMQ24AX-F.
1 stk. Danson kontrolanordning TK230-2.